Laserschweissen

Beim Laserschweißen handelt es sich um ein berührungsloses Schweißverfahren mit hoher Geschwindigkeit und einem geringen thermischen Verzug zum präzisen Fügen von Werkstoffen mit sehr schmalen Nahtformen. Der konzentrierte Laserstrahl stellt eine Energiequelle dar, welche im Schweißkopf mithilfe mehrerer Spiegel gebündelt und zum Material geleitet wird.

An der Stelle, wo der Laserstrahl das Material trifft, schmilzt es dann. Der Durchmesser des Laserstrahls beträgt dabei nur wenige Millimeter, da zwischen den zu schweißenden Werkstoffen auch nur ein minimaler Spalt mit gleichmäßiger Spaltbreite vorhanden ist. Die Vorbereitung des Werkstücks sowie dessen Positionierung ist daher vergleichsweise zu anderen Verfahren etwas aufwendiger.

Dafür ist aufgrund der präzisen Verarbeitung keine Nachbereitung der Schweißnähte nötig. Auch kann man beim Laserschweißen von einem sehr flexiblen Verfahren sprechen, da Nähte von einem Millimeter Durchmesser ebenso wie meterlange tiefgeschweißte Nähte verarbeiten kann.

Vorteile voN Laserschweißen

• Geringer thermischer Verzug
• Hohe Schweißgeschwindigkeit
• Saubere, präzise Schweißnähte
• Keine Nachberarbeitung der Schweißnähte nötig
• Flexibel einsetzbar
• Berührungsloses Arbeiten